2015年 11月 目录 1、 工程概况 2 、解决的关键问题及创新点 3、钢结构网架液压施工工艺 4、工程应用及社会效益 5、网架顶升使用设备表 附:用户验收意见 附:工程质量验收记录 一、工程概况 辅助原料预均化钢结构网架工程,项目厂址位于苛岚县,覆盖面积为: 方式为下弦周边多点支撑。长轴方向 6794m2支撑 158m跨度43m高度27.5m;采用三心柱面网壳结 构,网格型式为正放四角锥,节点型式为焊接空心球,屋面采用 0.6 厚天蓝色压型钢板, 屋面设1伽厚阳光板采光带,并且设有直径 680mn不锈钢无动力涡轮通风器;该网架工程 是为了彻底满足水泥生产环保要求,根治贮运过程中污染而建设的重大项目。 二、解决的关键问题及创新点 1、本工程网球架基础为钢筋混凝土独立柱基础,建筑物内有两段高度为 凝土挡墙,因此网球架需分成(一区、二区)两段拼装顶升,然后空中对接才能保证施工 时的安全。 10.5m高的混 2 、本网架跨度大,起拱较高,这样会增加网架的顶升难度3、创新点:安装工艺简单,顶升平稳,顶升同步性好,劳动强度低,工效高,施工安 全,大大提高了工程进度,同时降低了施工成本。市场流行几种网架安装方法,其中散装 法、顶升法、提升法、整体吊装法、高空滑移法安装法是比较认可的,但不管何种方法都 是以质量、安全、省钱、省料为前提的,所以我施工项目部经过反复论证、周密计划考虑, 认为顶升法比较可行,不但安全可靠、保质保量,且省钱、省力、省工、省料。 、网架液压顶升施工工艺 1、选定作业方案: 根据网架的平面布置(下图),可以看出网架网格规整(网球架共计 26 排),适于用 地面拼装10排后、利用液压顶升的方法进行施工(每次顶升为一排);经过数次顶升并进 行拼装、焊接成整体网架。 网架液压顶升点布置图 区网架液压顶升点布置图为了保证网架的安装精度和顺利拼接,在每块网架的下弦节点处设置临时支撑点,施 工过程使用专用的顶升设备,将网架单元块逐步顶到设计标高和平面坐标。因此我们采用 地面拼装、焊接10排完成后,采用顶升的方法进行施工。 地面10排拼装、焊接完成 液压顶升作为一种先进、科学的网架施工方法;尤其适用于本工程。其原理是顶升支架 借鉴了螺栓球网架和塔吊的设计理念,以 1.1米为一个标准节,标准节与标准节间的连接 采用螺栓连接,拆卸十分方便。液压千斤顶为特制,起重能力为 50吨,高度约为2.1米, 行程1.1米。顶升时把千斤顶放在支架的底部,上部与网架上弦节点顶紧,经检查、调试 后开始顶升,顶升到下面的空间大于1.1米后停止顶升,把一个标准节从下部装在支架上, 然后千斤顶回落,使支架落在下面的基座上,千斤顶继续回落并取下顶升承压板;继续进 行下一循环,如此往复,每次顶升 1.1米,直到把网架顶升至设计标高。 顶升的原理图如下所示: 支挥卡件 顶升示意图|咯[- . 网架第一个标准节顶升示 顶升克峯网 标-廿厂个行程顶升示 节裔度皿 ~\ / II Z ”価€徃网蛋工in it韦点 网架顶升后增加标准节示意 网架开始第二个行程顶升示意 巫上图所示循环往复上述各 架顶升至就位标高。 冷伍辛巧再戒圧住 2、液压顶升设备的安装 n 根据顶升点布置图,网架 接钢制12个顶点,顶升设备的组装系在设备顶端加 钢球顶升帽,钢制顶升帽与网架上 作为顶点相连。每套提升设备上部使用 不•变体系成为一体。4条紧 何每一顶点安放一台 600kN液 ].P ■ > ▼」’■ ' :曲;z 固件相连接,使网架与提升设备形成几 本文来源:https://www.wddqw.com/doc/ddfa6500856fb84ae45c3b3567ec102de2bddff6.html