精装书精装画册制作工艺

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精装书精装画册制作工艺



印后精装技术正向着个性化、多元化发展,软面精装 作为一种新的精装工艺,以其低廉的成本、简化的工 艺得到了越来越多出版社的青睐和读者的眷顾。

软面精装书封面压线尺寸设计 1、方背

书背尺寸以压平、打捆后测得的实际书背尺寸为准。 32开以及32开以下的书籍飘口为3.0mm16开书籍飘 口为3.5mm,八开及八开以上书籍飘口为4.0mm 于书背包背后有重叠以及堵头布的占用,需在书背左 右各增加2.02.5mm。四边折边均定为15mm,若尺寸 不够大则可向外放大白边。方背软面精装书封面压线 尺寸为: =成品高+2X飘口宽;

=实测书背尺寸+2X成品宽+2X飘口宽十2><(225 mm)(书背重叠及堵头布占用) 2、圆背

书背尺寸以压平、打捆后测得的实际书背尺寸X1.1为准, 32开以及32开以下的书籍飘口为3.0mm16开书籍飘口为 3.5mm,八开及以上书籍飘口为4.0mm

由于圆背包背后同样有重叠及堵头布占用,也应在书背 左右各加2.53.0mm,四折边均定为15mm,若尺寸不够 大则可向外放大白边。圆背软面精装书封面压线尺寸为: =成品高+2X飘口宽;宽=实测书背尺寸X1.172X成品 宽十2X飘口宽+2X(2.53mm)(书背重叠及堵头布占用)

软面精装书是指在封面制作上不同于一般精装书加工 制作的新型精装工艺,其书芯加工和套合加工工艺与 一般精装书的制作完全相同。

制作工艺流程 1、书芯加工

折页→粘环衬、单页→配书→锁线→压平、打捆→刷 胶干燥→分本裁切→扒圆起脊→三粘(粘堵头布、纱 布、书背纸或筒子纸) 2、封面加工

封面(UV上光、压凹凸等整饰后)→压线、模切成型→刷 胶黏剂→折四边、糊制软包封面。 3、套合加工 1


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涂中缝胶→书芯与软包封面套合→压槽→扫衬→压平定型。

精装书壳的结构

根据国家行业标准CY/T.6-91精装书壳质量的要求及 检验方法,将精装书壳分为整面书壳和接面书壳两种。

整面书壳是由一张完整的封面材料制成(如全布面、 全纸面)。接面书壳的封面材料不是一整块,通常是封面 和封底用一种材料,书腰用一种材料并接而成(如布腰纸 面、皮腰布面和包四角的封面)

精装书壳是由软质裱面材料,里层材料和中径纸三部 分组成。

常用的裱面材料有绸缎、人造革、漆布、塑料纸、各 种织物及纸张等。里层材料,即组成前、后封的材料,多 采用纸板。中径纸用厚纸或纸板。书壳在展开平放时,前 后封中间的距离叫中径。前后封的硬纸板与中径纸板中间 的距离叫中缝,也称隔槽、书槽。

在前封及中腰正面上,一般用烫印或印刷方法印上书 名、作者名、出版社名称及其它装饰性图案。中径纸能使 书壳中腰坚固和富有弹性,便于烫印;在翻阅全书时,中 径纸是支持书芯的弹性支柱。

塑料书壳没有列入行业标准,这类书壳一般是根据出 版社的要求而制作的。它是采用高频介质将塑料膜加热, 按照书刊规格压制而成的整面书壳。塑料防水又耐磨,故 用于经常翻阅或小开本的字典、手册、工具书之类的书刊 装帧。使用时,将粘在书芯两面的硬卡纸塞在塑料封面的 套层内成为书册。

书壳是书刊的外衣,对于书藉来说,它一方面起着外 部装饰作用,另一方面也是为了保护书籍使其具有完好的 使用性。因此,书壳不仅应有美观的外表,而且还应有耐 用性,制作材料便宜而不变形。为了满足人民对书刊日益 增长的要求,在大批量的生产中,还要求书壳的制作及与 书芯的套合,更易于实现机械化和自动化的生产。

壳制作工艺 2


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1.封面纸板的裁切

我国生产的精装书籍、画册等封面用纸板为平张纸板, 其尺寸为1350mm×920mm。在裁切纸板时,首先应从四边 裁去10mm左右的纸板边,而后根据书刊的开本尺寸,计算 出书壳纸板的尺寸,按最经济的排列方案,并尽可能地使 书籍的书背沿纸板纤维的纵纹进行裁切。目前裁切纸板除

用单面切纸机外,还用与纸板压平烘干机连接使用的圆刀 式切纸机。

2.书壳制作工艺

根据不同的开本及书芯厚度,将裁好的纸板、封面裱 装材料及中径按一定的规格粘合在一起的工艺过程称为制 书壳。所使用的设备称为制书壳机或糊封机。使用制书壳 机可以制作整面书壳,也可以制作接面书壳。

制书壳机主要由刷胶机构,封面、纸板、中径纸输送 机构,包边、包角机构,压实及输送机构等组成。完成从 输料到精装书壳制作完成的全部工作。

书壳制作完成以后,还必需经过干燥,以排除糊封时 粘接剂中的水分,保证下工序的正常进行。干燥的方法有 自然干燥和人工干燥两种。自然干燥时间较长,一般要一 天多的时间。人工干燥时间短,可以采用流通的空气吹干, 或者采用红外干燥、高频干燥等。我国的印刷厂大多使用 自然干燥法。

制作好的书壳还需要进行装饰加工,使其更加美观。 精装书壳的装饰加工,是根据原设计的要求在书壳上加印 文字和图案,根据制作书亮时所采用的表层材料,可以采 用烫印、压凹凸或印刷的方法来完成。

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