桥(门)式起重机安装施工单位鉴定评审细则(试行)
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桥（门）式起重机安装施工单位鉴定评审细则（试行） 说 明 一、本细则适用于《机电类特种设备安装改造维修许可规则》中桥(门)式起重机安装类的现场评审工作。 二、本细则分为三部分：(一)基本条件的评审；(二) 质量安全管理体系的考核评审；(三)业绩考核评审。 三、评审细则中每一项评审内容按符合、有缺陷、不符合、不适用四种结果进行评定。其中“不符合”是指不符合评审要点的要求；“有缺陷”是指按评审要点的要求进行控制，但控制得不完善、不全面；“不适用”是指该评审要点不适用于该单位申请的项目或被抽查的设备。 四、评审报告中评审结论分为：具备条件、不具备条件。 五、评审结论的判定原则： （一）具备条件： 1、单项评审结果全部符合。 2、单项评审结果中重要项目（注#项）全部符合、非重要项目（未注#项）存在不符合和有缺陷项，但不得超过5项并认为最长20天内经整改能够达到要求。 (二)不具备条件：单项评审结果达不到具备条件要求。 六、评审第二部分时，应随机抽取一定数量的申请项目范围内已完工设备的全部文件，以该桥(门)式起重机安装过程执行质量管理制度情况为主线进行评审。存在不适用项时，应随机抽取其它有代表性设备相应项目执行情况的记录，确认该项评审要点是否满足规定。 一、基本条件的评审 评审项目 评审内容 营业执照 评审要点 考核方法 评价方法 1.1 查看法人营业执照正本应与提出申请时递交的复印件一致，核对注册资金应与申请项目范围对应要求相适应。 ＃1. 1.2 查看企业税务登记证应齐全，正本应与提出申请时递交现场核实。 不满足要求时停止评审。 机构 税务登记证 的复印件一致，应有独立的财务账号。 法人条码证书 1.3 应有法人条码证书并记录企业法人代码。 2.1 企业主要负责人应熟悉国家有关劳动保护、安全生产及检查文件及现场座谈，进行书面企业主要负责桥(门)式起重机安装的政策法规和规定，了解有关标准，明确或口头考试。 人 本人的岗位职责。 同一个人可身兼质量检验人员2.2 应在本单位管理层中任命一名技术负责人，其学历、职和安全检查人员两职，但必须同时具技术负责人 称、专业、工作经历及掌握政策法规与标准情况等，应能满足备两职的资格。 ＃规则和《基本条件》中相应级别的规定。 2. 企业主要负责人或企业法人代 不满足评审要点中的要求 人员2.3 各类技术人员的学历、职称、专业、工作经历及配置数表不可兼任质量检验和安全检查人判为不符合。 技术人员 量等应满足《基本条件》中相应级别的规定。 员。 企业主要技术负责人员、技术人质量和安全人2.4 质量检验人员和安全检查人员的学历、职称、专业、工质量和安全人员、作业人员用工员 作经历及配置数量等应满足《基本条件》中相应级别的规定。 员、（合同、保险2.5 各类作业人员的数量及其资格应满足《基本条件》中相符合劳动用工政策要求作业人员 等）。 应级别的规定。 3.1 企业应具有满足生产需要的工作场所，且维护完好。办 按企业申证范围检查工作场所工作场所 公场所应满足《基本条件》中相应级别的规定。 的最大能力。 检查其现有生产、施3.2 企业应具有满足《基本条件》中相应级别规定的生产、按申证范围，工设备和工艺装备的生产、施工能施工设备和工艺装备。 生产、施工设3.3 生产、施工设备和工艺装备应与生产、施工能力相适应。 力。 备和工艺装备 ＃3. 施工设备和工对不满足评审要点中的申3.4 生产、施工设备和工艺装备的性能精度应满足工艺要求。 现场任意抽查生产、基础设艺装备各3台，其生产、施工能力通证规格要求的判为不符合。 施提供 施工进行验证。检查其 3.5 企业应具有满足《基本条件》中相应级别规定的检测设过现场生产、现有检测设备的检测能力（按附件一备。 《桥(门)式起重机安装单位必备工3.6 检测设备应与生产、施工能力相适宜。 检测设备 具和设备》进行现场核实）。 抽取2-3个检验项目进行检验，3.7 检测设备的性能精度应满足检验要求。 验证检测设备能力。 二、质量安全管理体系建立与运行的考核评审 评审项目 评审内容 评审要点 考核方法 评价方法 1. 质 量 安 全 管 理 体 系 总 要 求 企业应建立质量管理体系和安全管理体系，形成文件，加以实施和保存。 1.1 企业应形成质量方针、质量目标文件、安全方针和安全目标文件；应经过企业主要负责人批准。 1.2 质量安全方针和质量安全目标应包括安装工程质量改进、安全施工改进和持续改进质量管理体系和安全管理体系有效性的内容；全体员工应理解质量方针和安全方针。 1.3 质量目标和安全目标应分解到企业的相关职能和层次上；应可测量；应与质量方针和安全方针保持一致。 1.4 质量管理手册应包括： 通过审查企业的正式文件 a)质量管理体系的范围,包括任何删减的细节与合理性； 和座谈寻找客观证据。 b)为质量管理体系编制的形成文件的程序或对其引用； c)质量管理体系过程之间的相互作用的表述。 安全管理手册应包括： a)安全管理体系的范围,包括任何增、减的细节与合理性； b)各工作岗位的安全责任制度； b)各工作岗位（或工种）的安全操作规程； c)为安全管理体系编制的形成文件的程序或对其引用； d)安全管理体系过程之间的相互作用的表述。 1.5 企业应建立（质量与安全并重）： a)文件控制程序； b)记录控制程序； c)内部审核控制程序； d)质量问题控制程序； e)不安全因素控制程序； f)纠正措施控制程序； 通过审查企业的正式文件和座 g)预防措施控制程序； 谈寻找客观证据。 h)事故预防措施控制程序。 1.6 企业应明确施工方案编制、外采购部件、施工、质量检验和服务等过程，并建立为确保上述过程有效运行和控制所需的文件。 1.7 针对影响施工安全的外包过程，应明确对其实施控制的要求。 1.不符合--- a)未按要求建立质量管理体系； b)质量管理体系运行无效； c)未建立质量方针和质量目标； d)质量目标未进行分解； e)未提供质量手册； f)缺少规定的程序文件； g)缺少大部分过程运行和控制所需的文件； 2.有缺陷---除上述不符合外的未满足要求的情况。 评审项目 评审内容 评审要点 考核方法 评价方法 2.1 应以文件形式明确企业机构及其职能分配；应以文件形式明确 检查文件规定，并与企业1.不符合--- 企业内部各岗位人员的职责、权限；文件应经企业主要负责人批准。 主要负责人、管理者代表和主 a)无文件规定各岗位人员的要岗位有关人员集中或分别座职责、权限； 2.质2.2 各岗位有关人员应了解其职责。 量与2.3 企业主要负责人应指定管理者代表；应以文件形式规定其职责谈了解职责沟通及履行情况。 b)各岗位人员不了解其职责、职责、权限管理 与企业主要负责人座谈了权限； 安全 和权限。 者代表管理评审 解管理评审情况并检查管理评 c)未进行管理评审或管理评管理2.4 管理者代表应了解并履行其职责和权限。 职责 2.5 企业主要负责人应按企业规定的时间间隔评审质量管理体系；审记录。 审结果无改进决定。 评审结果应包括与体系有效性的改进或服务的改进或资源需求的变2.有缺陷---除上述不符合外的化；应保存管理评审的记录。 未满足要求的情况。 3.1 文件控制程序应规定文件的编制、审批、发放、回收、更改、借阅等控制要求。 1.不符合--- 3.2 文件发布前应得到授权人批准；应保证文件中的要求是充分与 检查文件控制程序。 a)文件控制程序不符合要求； 3. 质量与安全管理适宜的。 分别在文件管理、使用部 b)文件的审批、发放、回收、文 体系所要求的文3.3 文件更新应得到再次批准并按企业的规定进行更新。 门各抽3-5种文件检查程序执更改未按程序执行。 件 件应予以控制。 3.4 应在使用处可获得适用文件的有效版本。 行情况。 2.有缺陷---除上述不符合外的3.5 文件应清晰、易于识别。 未满足要求的情况。 3.6 作废文件应进行适当的标识。 3.7 外来文件应能得到识别，并控制其发放； 4.1 企业应确定合同中对工程或服务的有关要求。包括： a)顾客规定的要求，包括对交付及服务的要求； 4. b)顾客虽然没有明示，但规定的用途或已知的预期用途所必需的 对合要求； 1.不符合---未对合同中的工程同工企业应确定并评 c)与工程或服务有关的法律法规要求； 或服务要求进行确定和评审。 程或审合同中对工程 抽查合同和评审记录 d)企业确定的任何附加要求。 2.有缺陷----除上述不符合外服务或服务的要求 4.2 企业应评审合同中对工程或服务的有关要求。包括确保： 的未满足要求的情况。 要求 a)在企业向顾客作出提供工程或服务的承诺之前进行； 评审 b)企业有能力满足规定的要求。 4.3 评审的结果应保存。 评审项目 评审内容 评审要点 5.1 企业应确定与工程或服务要求有关的输入，并保存记录。 5.2 需求输入应包括： a)功能和性能要求； b)适用的法律、法规要求； c)适用时,以前类似方案可参考的信息； d)方案编制与论证所必需的其他要求。 5.3 企业应具有《基本条件》中相应级别规定的政策法规及标准 ＃5.4 企业应形成完整的方案输出文件。申证工程或服务所覆盖的各规格型号图纸应齐全。 5.5 方案输出文件应： a)满足需求输入的要求；施工方案技术指标应符合有关法规、 标准要求； b)方案文件的编制、标注、技术指标、编号、书面质量等应符合有关标准和规定要求（尺寸及公差、技术要求等应明确、合理，符合有关法规、标准和设计规则）； c)给出指导外采购部件、施工、质量检验和服务的适当信息； d)包含或引用工程或服务接收准则； e)规定对工程或服务的安全和正常使用所必需的工程或服务特性； f)发放前得到批准。 5.6 企业应对安装工程施工方案进行系统的评审。 5.7 方案评审应确保： a)评审的参加者应包括与评审内容有关的职能的代表； b)评审记录应予以保存。 考核方法 评价方法 需求输入 5. 工程施工方案的编制与论证 ＃ 方案输出 方案评审 ＃方案确认 5.8 企业应对安装工程施工方案进行确认。 5.9 方案确认应确保： a)工程或服务能够满足规定的使用要求或预期用途的要求； b)确认记录应予以保存。 检查企业申报的最高规格工程或服务的安装方案编制文件应符合评审要点的要求。（按附件二《桥(门)式起重机安装单位必备标准和政策法规文件》进行现场核实）。 检查所有申证覆盖的工程或服务图纸应齐全。 抽最高规格工程或服务的安装方案文件重点检查是否符1.不符合--- 合需求输出的要求。（按附件 a)企业申报的最高规格工程三《桥(门)式起重机安装单位或服务的安装方案文件未按要应有备技术文件》进行现场核求进行需求输入控制； 实）。 b)方案输出文件主要性能参 数未满足法律法规或标准要求； 2.有缺陷---除上述不符合外的 未满足要求的情况。 3.申证覆盖的安装工程或服务施工方案中，有缺陷时，发证不能覆盖该规格。 4.未对最高规格的工程或服务 进行设计确认需降规格发证。 方案评审、确认可以提供最高 规格工程或产品的自检报告。 评审项目 评审内容 评审要点 6.1 企业应确定合同中对工程或服务的有关安全要求。包括： a)与工程或产品有关的法律法规要求； b) 顾客规定的要求，包括对交付及服务的要求； c)企业确定的任何附加要求。 6.2 企业应评审合同中对工程或服务的有关要求。 6.3 评审的结果应保存。 6.1 企业应制定选择、评价和重新评价供方的准则。 6.2 企业应根据上述准则评价和选择供方。 6.3 评价记录应予以保存。 6.4 采购信息（包括采购计划、采购合同等）应充分与适宜地表述拟采购的工程或产品，适当时包括： a)对采购部件或配件的要求； b)对采购部件或配件安装过程、桥(门)式起重机安装方法、加工设备的认可要求； c)对外包过程人员资格的要求； d)对供方质量管理体系和安全管理体系的要求。 6.5 企业应对采购文件进行审批。 6.6 企业应确定并实施检验或其他必要的活动，以确保采购的工程或产品满足规定的采购要求。 考核方法 评价方法 6. 安全企业应确定并评要求审合同中对工程的确或服务的安全要定和求 评审 抽查合同和评审记录 1.不符合---未对合同中的工程或产品要求进行确定和评审。 2.有缺陷----除上述不符合外的未满足要求的情况。 企业应确保采购7. 的部件或产品符采购 合规定和安全的要求。 1.不符合--- a)未对供方进行评价； b)重要零部件未在合格供方中采购； 检查企业是否确定了选 c)对重要零部件未按规定进择、评价和重新评价的准则。 行型式试验和进货检验。 抽查重要零部件的供方档2.有缺陷---除上述不符合外的案，确定评价是否符合要求。 未满足要求的情况。 抽查采购文件并在企业的现场进行核实，确认重要零部件是否在合格供方中采购。 抽查采购文件，确定其是否充分、适宜且经过批准。 抽查重要零部件的型式试验报告和进货检验记录，确定其是否按规定进行。 评审项目 评审内容 8.1企业应在受控条件下进行桥(门)式起重机安装。 评审要点 考核方法 评价方法 8. ＃8.2 企业应对特殊桥 过程实施确认。 (门) 式 起 重 8.3 企业应在桥机 (门)式起重机安装的安 全过程中使用适宜的装 方法识别工程或服过 务。并应针对监视和程 测量要求识别工程或控 产品的状态。 制 8.4 在有可追溯性要求的场合，企业应控制并记录产品的唯一性标识。 8.1.1 工程开工前必须进行技术交底和安全交底； 8.1.2 技术交底和安全交底必须有记录。 8.1.3 企业应对桥(门)式起重机安装过程制定必要的工艺文件，关键工序应制定作业指导书和安全操作规程；并在使用处可获得； 8.1.4 工艺文件等指导性文件应正确、完整、统一、可行。 8.1.5 应使用适宜的设备进行桥(门)式起重机安装； 检查工艺文件是否正8.1.6 应使用监视和测量装置进行桥(门)式起重机安装。 8.2.1 有焊接过程和无损检测时，应任命了有资格的焊接责任 确、完整、统一。是否进行了传递； 人和无损检测责任人。 检查现场是否获得有8.2.2 特殊过程的操作人员应进行了资格认可。 7.2.3 重要受力构件焊接，应规定了焊接工艺规程、焊接工艺评关信息、作业指导书等； 检查现场执行工艺情定、焊缝检查方法和返工操作程序，应按规定实施。 重点检查关键工序、特7.2.4 特殊过程的设备应进行了设备能力认可和安全性能认可。 况；殊过程； 7.2.5 应对特殊过程操作进行监视。 检查设备管理部门对设备的控制情况；重点检查8.3.1 应采用适宜的方法识别工程或产品确保产品不混用。 关键工序和特殊过程的设8.3.2 应采用了适宜的方法识别工程或产品的检验状态确保不备控制情况； 检查现场设备的适宜合格产品不投入使用和安装。 性、完好性； 检查仓库、生产、施工现场的标识情况、防护情况及可追溯性； 8.4.1 在有可追溯性要求时，应按规定控制和记录。 检查可追溯的有关记录。 1.不符合--- a)未制定工艺文件； b)工艺文件主要性能参数未满足法律法规或标准或图纸要求； c)未对特殊过程进行控制或控制基本无效； d)未对工程或服务进行防护，造成大量工程或服务不满足要求。 2.有缺陷---除上述不符合外的未满足要求的情况。 8.5 在内部处理和交付到预定的地点期7.5.1 企业应对采购部件或配件进场到桥(门)式起重机交付全间，企业应针对工程过程提供工程或产品防护，这种防护应包括标识、搬运、包装、或产品的符合性提供贮存和保护。 防护。 评审项目 ＃评审内容 评审要点 9.1 监视装置和检测设备应按照规定的时间间隔或在使用前进行校准或检定；并保存校准和检定记录。 9.2 当不能溯源到国际或国家标准进行校准或检定时，应制定校准或检定的规程，并按规程进行校准。 9.3 应能识别监视装置和检测设备的校准状态。 9.4 当发现检测设备不符合要求时，企业应对以往检测结果的有效性进行评价和记录。 9.5 当计算机软件用于规定要求的监视和检验时，应确认其满足预期用途的能力。 考核方法 检查计量管理部门文件和记录； 现场抽查监视装置和检测设备能否满足测量要求并识别其校准状态； 验证工程或产品检验能力是否具备，并满足申报工程或产品的最大规格的要求。 评价方法 9. 监视企业应根据工艺装置要求和检验要求确定和检所需的监视装置和检测设测设备，确保监视和备的检验的结果有效。 控制 ＃10. 工 企业应对工程或程 产品的特性进行检质 验，这种检验应在工量 程或产品实现过程的检 适当阶段进行。 验 ＃11. 企业应对工程或安 产品的安全性能进行全 检查，这种检查应在检 工程或服务实现过程查 的全部阶段进行。 1.不符合--- a)对监视装置和检测设备未进行校准或检定； b)工程或产品检验能力不具备 2.有缺陷---除上述不符合外的未满足要求的情况。 3.工程或产品检验能力不满足申报的某工程或产品要求时，发证时不能覆盖该工程或产品。 1.不符合--- 10.1 应对适当阶段（如采购部件、配件进库、桥(门)式起重 a)未按要求进行检验； 机安装施工、工程完工）的检验明确要求，包括检验项目、检 检查工程或产品检验文 b)没有证据证明工程或产品合验方法、检测器具要求、抽样要求、判定准则、记录要求等。 件，并抽查各型号工程或产格； 10.2 应按规定要求进行检验。 品的检验记录。 c)工程或产品检验不符合标准10.3 应保存检验记录，记录应指明有权放行工程或产品的人 检查型式试验报告是否要求 员。 符合要求。 d)型式试验不符合要求。 10.4 应确保工程或产品质量合格，合格工程或产品应附有自 现场抽取某规格工程或 e)抽取的某规格工程或产品进检合格证明，安装及使用维修说明等文件。 产品进行部分项目的检验。 行部分项目检验不合格。 10.5 如需型式试验，应按要求进行。 2.有缺陷---除上述不符合外的未满足要求的情况。 1.不符合--- a)未按要求进行检验； 11.1 应对全部阶段的检查明确要求，包括检验查方法、检查 检查工程或服务检验文 b)没有证据证明工程或服务合器具要求、判定准则、记录要求等。 件，并抽查各型号工程或服格； 11.2 应按规定要求进行检查。 务的检验记录。 c)工程或服务检验不符合标准11.3 应保存检查记录，记录应指明有权放行工程或产品的人 检查型式试验报告是否要求 员。 符合要求。 d)型式试验不符合要求。 11.4 应确保工程或产品合格，合格工程或产品应附有施工安 现场抽取某规格工程或 e)抽取的某规格工程或服务进全合格证明，安装及使用维修说明等文件。 服务进行部分项目的检验。 行部分项目检验不安全。 11.5 型式试验应按要求进行。 2.有缺陷---除上述不符合外的未满足要求的情况。 评审项目 评审内容 评审要点 考核方法 评价方法 企业应确保不符合要求的工程或产品得到识别和控制。 12. 质量问题控制以质量及处置的有关职责和问题权限应在程序文件中控制 作出规定。 12.1 质量问题控制程序应明确对质量问题标识、记录、隔离、 检查文件和记录。 评审和处置的职责和权限。 检查现场对质量问题控12.2 应按质量问题控制程序进行控制。 制的情况。（如果存在） 12.3 应保存质量问题的性质以及随后所采取的任何措施的记录，包括所批准的让步的记录。 12.4 在质量问题得到纠正之后应对其再次进行验证。 12.5 在交付或使用后发现工程或产品存在质量问题时，应采取相应的措施 企业应确保不安全因素得到识别和控13. 制。 不安不安全因素控制全因以及不安全因素处置素的的有关职责和权限应控制 在程序文件中作出规定。 1.不符合--- a)质量问题控制程序不符合要求； b)对质量问题未按要求进行控制； c)在交付或开始使用后发现大量质量问题。 2.有缺陷---除上述不符合外的未满足要求的情况。 13.1 不安全因素控制程序应明确对不安全因素标识、记录、 检查文件和记录。 1.不符合--- 隔离、评审和处置的职责和权限。 检查现场对不安全因素 a)不安全因素控制程序不符合13.2 应按不安全因素控制程序进行控制。 控制的情况。 要求； 13.3 在不安全因素得到纠正之后应对其再次进行验证。 b)对不安全因素未按要求进行13.4 在交付或使用后发现工程或服务不安全时，应采取相应控制； 的措施。 c)在交付或开始使用后发现大量工程或服务不安全。 2.有缺陷---除上述不符合外的未满足要求的情况。 1.不合格---未明确对服务的控制要求或未按要求提供服务或主要用户有投诉。 2.有缺陷---除上述不符合外的未满足要求的情况。 1.不符合---记录控制程序不符合要求或未按程序要求进行控制。 2.有缺陷---除上述不符合外的未满足要求的情况。 14.1 在规定有服务要求的情况下（如法规、标准或合同规企业应对服务进行控定），企业应明确对服务的实施、验证和报告的控制要求。 14. 检查文件和记录，与有制，确保满足用户要15.2 服务人员应经培训并进行资格认可。 服务 关人员座谈了解。 求。 15.3 服务用的检测设备应满足服务要求并进行检定。 15.4 企业应按要求提供服务，并确保用户满意。 15.1 应编制形成文件的程序，以规定记录的标识、贮存、保 护、检索、保存期限和处置所需的控制。 检查程序文件并抽查记15. 企业应对记录进行控15.2 应建立并保存记录，以提供符合要求和质量管理体系有录的控制情况。 记录 制。 效运行的证据。如检验记录等。 15.3 记录应保存清晰、易于识别和检索。 评审项目 评审内容 评审要点 考核方法 评价方法 16.1 内部审核程序应对策划和实施审核方案、报告结果以及保存记录的职责和要求作出规定。 16. 16.2 审核方案应规定审核的准则、范围、频次和方法。 企业应按规定的时间内部16.3 审核员的选择和审核的实施应确保审核过程的客观性间隔进行内部审核。 审核 和公正性(如审核员应不审核自己的工作)。 16.4 应按审核方案实施审核，并保存记录。 16.5 对审核中发现的不合格应采取纠正措施。 企业应采取措施，以17.1 企业编制的程序文件应规定： 17. 消除质量问题和潜在 a)确定质量问题、潜在质量问题、不安全和潜在不安全及其纠正质量问题的原因，同原因； 和预时消除不安全和潜在 b)防止质量问题、潜在质量问题、不安全和潜在不安全发生防措不安全的原因；防止的措施； 施 质量问题和不安全的 c)记录所采取措施的结果； 发生和再发生。 d)评审所采取的纠正和预防措施。 18.1 应建立并保存接受质量监督部门安全质量监察和监督监检的程序规定。 ＃18. 企业应执行国家特种18.2 应建立并保存《特种设备桥(门)式起重机安装许可证》安全 设备安全监察法律法使用、保管、换证申请的程序规定。 监察 规的规定 18.3 应建立并保存标注《特种设备桥(门)式起重机安装许可证》标志、编号和有效期的程序规定，更换安全装置、重要受力构件或产品及其相应编号应记录并保存。 工作对质量与安全有影响的人员都必须经过相应培训。 19.1 应制订《培训工作程序》及员工年度培训计划。 19.２ 各部门应做好参加培训人员的组织工作，确保全体员工企业应对培训进行控经过必要的培训。 19. 制，确保全体员工经19.３ 对于从事国家规定的特殊工作人员的培训，应按照国家培训 过必要的培训。 有关规定执行。 19.4 保存人员培训的资料、档案，包括：培训工作计划、教学资料、人员名单、考核成绩和资格证件（复印件）等记录文件。 1.不符合---内部审核程序不符合要求或未进行内部审核或内审检查文件和记录、座谈了解。 不符合要求。 2.有缺陷---除上述不符合外的未满足要求的情况。 检查文件和记录。 1.不符合---纠正和预防措施控现场了解不合格、潜在制程序不符合要求或未按程序要不合格情况，确定是否需要求采取过措施。 采取纠正预防措施。 2.有缺陷---除上述不符合外的是否按程序规定实施。 未满足要求的情况。 未满足评审要点中的要求判查阅有关文件及座谈了解。 为不符合。 1.不合格---未明确对培训的控 检查文件和记录，与有制要求或未按要求进行培训。 关人员座谈了解。 2.有缺陷---除上述不符合外的未满足要求的情况。 三·业绩考核 评审项目 评审内容 评审要点 累计安装申请范围内（最高规格）的桥(门)式起重机数量至近5年业绩 少为： A级60台 B级40台 C级20台。 至少承担过5台桥(门)式起重机的安装业务，并且满足： 考核方法 审查近五年的桥(门)式起重机安装工程合同。 评价方法 1.不符合---桥(门)式起重机安 1.至少有3台桥(门)式起重机的技术参数，处于所申请1. 审查本考核年度的桥(门)式装工程的数量或技术参数未达 到评审要点中的要求。 等级的技术参数上限，申请A级资格的，至少有3台套设备起重机安装工程合同。 业绩 2. 抽查至少3台技术参数处于2.有缺陷---除上述不符合外的的技术参数，达到B级资格以上的技术参数； 本考核年度内业绩 所申请等级的技术参数上限未满足要求的情况。 2.所安装桥(门)式起重机经监督检验机构检验合格； 的桥(门)式起重机安装资料 3.所安装的桥(门)式起重机，没有因安装质量出现过人文件。 身或设备事故，其用户也没有提出过重大质量问题。 附件一：《桥(门)式起重机安装单位必备工具和设备》 工 具 常用起重工具、常用通用工具、常用钳工工具、常用电工工具、常用管工工具、常用焊工工具、常用测量工具、常用电动工具、常用起重运输工具、常用通讯工具、其他工具。 仪器 万能表、钳形电流表、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、测力计、转速表、声级计、点温计、水准仪。 仪表 大中 型设切割设备、焊接设备、机械加工设备、起重运输设备。 备 附件二：《桥(门)式起重机安装单位必备标准和政策法规文件》 1． GB 3811-1983 起重机设计规范 2． GB 5905-1986 起重机试验规范和程序 3． GB 6067-1985 起重机械 安全规程 4． GB 5972-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 技 5． JB/T 1306-1994 电动单梁起重机 术 6． GB/T 14406-1993 通用门式起重机 企业标准 标 7． GB 10183-1998 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差 其它需用标准 准 8． GB/T 14405-1993 通用桥式起重机 9． GB/T 3695-1994 电动葫芦桥式起重机 10． JBJ31-1996 起重设备安装工程施工及验收规范 11． JB2299-1978 矿山、工程起重运输机械涂漆颜色和安全标志 12． GB50256-96 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 《特种设备安全监察条例》 法 《特种设备质量监督与安全监察规定》 地方的相关法规 规 《机电类特种设备安装改造维修许可规则》 企业规章制度 《起重机械监督检验规程》 附件三：《桥(门)式起重机安装单位应有备技术文件》 设计 设计计算书；图样目录；零件设计图纸；部件装配图；电气原理图及元器件代号表；标准件明细表；外购件明细表；外协件明细表；产品文件 随机文件；产品包装图、包装技术条件；工程施工方案施工；技术交底。 工艺 文件 工艺文件目录；工艺过程卡；检验要求；工装图明细表；工装设计图样；材料定额汇总表；施工安全交底。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/71a44939c6da50e2524de518964bcf84b8d52d48.html