假如我是钢化厂厂长

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假如我是钢化厂厂长

编者按: 5 30日,汽车玻璃事业部配件制造部组织了一场竞聘副厂长 的演讲会, 10 名竞聘员工来自钢化厂、夹层厂、保安队、质保部、工程部等 不同的部门,他们之中有的是厂长助理、有的是车间主任、有的是保安队长、 有的是部门科长、有的是车间工人,他们个个意气风发,斗志昂扬,就 “如 果我是厂长 ”展开了精彩的演讲。本刊特节选了其中精彩的部分,以飨读者。

刘永穆,现年 27 岁,中共党员,大专文化,助理工程师职称,现担任三 厂设备科科长。 ——

2003 年毕业后就进入福耀,至今一直在工程部设备科上班,今天,我 之所以能勇敢的站在这个讲台上,完全是出于一种自我的挑战。因为我是搞 设备的,说实话,我对生产管理方面的知识有限,但这并不会成为我竞选副 厂长的障碍:

第一、我有旺盛的精力和无私奉献的精神。从进入公司工作的那天起, 我就经常加班加点,对工作毫无怨言,把无悔的青春奉献在自己的工作岗位 上。因为我是搞设备的,对问题的处理不仅要快,还要达到治标治本的效果, 那些常出问题的设备一定要想办法改掉,如在 0607 年的设备改造中,多次 获奖。

其次、我的执行能力强,对上级的指示我会执行到底。同时我也会同样 要求我的下属,因为只有提升员工的整体执行技能,才能更好地满足客户的 需求,更好的服务于公司。

再次、我有坚忍不拔的精神。我是从农村走出来的孩子,对人生中所遇 到的挫折我会勇敢的面对。遇到问题,迎头而上,永不服输。

假如我是副厂长,我深知:以公司利益为重,把产品质量和订单交付放 在首位,虽然与我相伴而行的有很多困难,但我会在以后的工作中逐一克服!

黄松, 2002 5月进入福耀,曾做过调控员、班长、车间主任、现在是 垂直钢化车间的一名班长。 ——

现就如何管理工厂谈谈我的观点: 首先,制定一套现行生产管理标准化过程, 体为 “五按、五干、五检 即按程序、按成效、按标准、按时间、按操作方法;干什么、怎样干、什么 时间干、什么思路干、干到什么程度;由谁来检查、什么时间检查、检查 么项目、检查的标准是什么、检查后的结果谁来落实。将这个方法融会到车 间的每一个工序,每一个操作工身上。进行流水管理,起到相互监督、相互 制约的作用,杜绝质量事故的发生。

其次,管理 =维持 +改善的过程。维持现行工厂的良好状况,不断更新新 的生产程序持续不断的合理化建议,这才是现代化工厂最好的管理。当维持 >改善的时候,属于初级管理水平。现场管理者不急,车间员工也悠闲自在; 当维持 =改善的时候,属于中级管理水平。现场管理者开始着急生产,但大部 份员工仍然无动于衷;当维持V改善的时候,现场管理者策划,一线员工不 但能积极配合,也在不断更新自我观念提高生产效率,就形成了全员参与生 产及管理的新局面,达到高级管理水平,就是工厂最终的管理方向

不管是管理的方向还是管理的标准化过程,都得 “人”去操作。公司提 倡“人性化管理 ”和“以人为本 ”的信条。既然是 “以人为本 ”那就要从三 个方面看:脑袋、


口袋、心理。

一、知道员工所想,让员工知道你所想,这是脑袋问题(也是沟通与流 程管理)。为什么一个好的管理者,大都能与下属员工连成一片,因为相互 尊重、相互信任。能做到很好的沟通。从而在一线员工那里知道许多在办公 室里无法知道东西。反之,你不了解员工所想,就无法沟通,就更别谈你管 理者心中的 “发展计划 ”了。

二、了解市场收入, 了解员工收入需求, 公平的满足这些要求, 这是 “口 袋”问题(也是绩效管理)。福利是员工工作动力的源泉,只有付出与得到 与之平衡时,才能挖掘更多的潜力。 “公平、公正、公开 ”也是公司的信条。 如在每一位员工的福利绩效表上也能真正的 “ 公平”,公司能真正的 “公开、 公正”,这样就可以让更多员工充分发挥自身潜力,提高生产效率。

三、把握员工的心理, 让员工了解企业发展的方向和企业的是非观念 (企 业文化管理)。集团的反倾案、 10 500 亿目标等,这些都是企业的是非观 和企业发展方向的表现。作为管理者要时事宣贯此类事情,让员工感到身为 “福耀人”有自豪感和荣誉感,与企业的发展共进。

企业的发展、公司的壮大与工厂的管理是分不开的,而作为公司与工厂 纽带的管理者、上级领导与下属员工之间的 “夹心饼 ”,你找到自己的定位 了吗?假如我是厂长,我将会在这个位置上带领大家走向福耀更加辉煌的明 天!

赖申林, 2003 年进入福耀,先在平弯钢化车间,后又在钢化厂做了 1 年多的试制员,还在产品技术部做了半年的工艺员。 ——

“如果我是一名钢化厂厂长 ”,我将如何来管理钢化厂? 首先,在质量管理方面 们一直说质量就是企业的生命,没有质量就没 有明天。在今年上半年,有关钢化厂的投诉一直居高不下,客户的抱怨很多。 那么如何改善产品质量将是钢化厂在接下来的首要工作,我认为可以从以下 几方面来改善质量管理工作。

第一、继续完善车间主任的中夜班值班制度,车间主任值班制度实行几 个月以来对加强车间质量控制起到了很大作用,特别是中夜班的质量控制, 我认为是一项非常好的政策,我们应该继续完善他。我认为首先将车间主任 值班检查的内容文件化,让他们知道今天晚上我来值班需要做什么,应该做 什么。同时将值班的时间制度化,值班时间不在于长短关键在于能否起到了 应有的作用,同时为了加强管理,将值班时间纳入车间主任的作息时间考核。

第二、设立我们工序间的客户管理机制,我们一直在宣称 “下道工序就 是我们的客户 ” 但这不应该只是口号而已,我们需要把这些口号转变成切实 的措施,落实到实处。这套机制包括 “工序间的投诉管理 ”、“定期给你的 供应商评分 ”等措施。培养我们的员工真正地像对待客户一样对待我们的下 道工序,同时也用客户的眼光来看待你接收的玻璃,将过程中发现的这些问 题收集、公布出来,作为我们改进的一个切入点。同时也形成一个车间、班 组之间横向的比对。

同时要加强对员工的培训,特别是关键岗位员工的培训,如钢化下片, 做质量管理就要有 “婆婆妈妈 ”的唠叨精神,不停地给我们的员工灌输质量 意识。同时针对目前出现的质量问题,从人员选择,岗位设置方面加强钢化 下片的这个岗位的职能。

第二,在成本管理方面 目前对我们对车间起调节作用最大的就 “定额管 理”,使用“定额机制 ”来调动我们员工的积极性,挖掘降低成本的潜力。 但是福耀万盛要生存、要发展,要把一直利用价格来打压我们的竞争对手甩 开,我们还得继续挖掘潜力,降低成本。张总在年初的多次会议上就提出了, 万盛要发展就必须 “开源节流 ”。销售今年在 “开源”方面已经做出了很好 的成绩,钢化厂的订单相比 05 年、06 年已经饱和


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