品 质 控 制 计 划（QC工程图） 控制 工序 流 程 图 生产过程操作描述 机器设备工装与模具 卷尺、拉力机、纸箱爆破材料进仓 来 料 检 验 3 材料存储 4 在 制 品 生 产 及 检 验 包装区/工作台 包装规格、数量、型号、生产单号 作业指导书 生产计划单 目测 过程检验 100% 每批 FQC 充检 剪线刀 7 外观、功能 样板、尺寸、 图样 目测 100% 每批 IPQC 6 规格 生产工艺单 、样板、尺寸、物料、 图样 目测 AQL表 首检、巡检 5 外观 机、耐高压和接地电阻测试仪 2 1 编号 管 制 重 点 特 性 来料检测（包括尺寸、功能、拉力强度等可靠及安全检测） 重金属要求及法律法规的一致性 材料存储有领发料管理 产品技术要求 检 验 方 法 检测方法与工具 抽 样 计 划 数量 频率 责任 部门 控制 方法 相关记录 异常 处理 退货单、 目视、功能测试 AQL表 每批来料 IOC 目视检验及功能测试 IQC检查记录 客户联系、 纠正与预防报告 检测报告 每批 每批来料 100% 每月盘点 IOC IOC 仓管员 第三方测试报告 先进先出及物品摆放管理 100% 每天 开关窗等 第三方测试报告 入库单 领料单 盘点记录 温湿度检查记录 I 目测 AQL表 首检、巡检 PQC IPQC 核对首件板及作业指导书 核对生产签板和首件办及作业指导书 核对首件签板及作业指导书 检验报告 生产日报表 首件检查记录 IPQC检查记录 生产日报表 首件检查记录 IPQC检查记录 生产日报表 IPQC检查记录 生产日报表 首件检查记录 FQC检查记录 返工单 不良品隔离 纠正与预防报告 不合格品报告 品名、品种、规格、数量、包装及功能等，参考《来料检验标准》 每批来料检查重金属测试报告 先进先出及材料库存期限，进出仓单库存参考《物料存放管理程序》 帐目 温、湿度 《仓库管理控制程序》 生产工艺单、物料 、样板、尺寸、 图样 温、湿度计 成品包装 8 成品检验 相应测试设备 外观、尺寸、规格 包装数量、外箱等 目测 相关仪器检测 最终检验 9 产品检验规格、签板 AQL表 每一批 成品验化QC 成品 检验报告 成品检查记录 不良品隔离、标识 通知车间返修 纠正与预防报告 10 包装 参照产品包装要求 目测 100% 监柜QC 托运单 不良品隔离、标识 通知车间返修 纠正与预防报告 通知货运公司 出货检验 出 货 货车 11 标识 对照出货单数量、箱唛 目测 100% 每次 仓库 管理员 装箱单 出货清单 出货检查记录 12 装运运输 平稳、安全、堆放整齐 目测 每次 备注：此产品控制计划适用于本公司产品，只限于管理产品生产检验流程及控制要求，具体每一款产品生产及检验规范，见具体每款产品作业指导书。 制定： 审查： 批准： 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/2e2edb0ba6e9856a561252d380eb6294dd88226c.html