机械设计制造及其自动化的特点 摘 要：本文针对国内机械设计制造及其自动化领域的发展过程实施了简单的描述，研究和分析了机械设计制造及其自动化领域的主要特征和技术优势。通过研究可知，积极发挥自动化相关技术的优势和特征，不但能够提升机械设计制造过程的安全性和节能环保性，并且还能构加强相关制造领域企业产品的市场核心竞争能力，对于机械加工制造整体行业的平稳以及长远的可持续发展发挥了重要的推动作用。 1 国内机械设计制造及其自动化领域的发展过程简述 本文经过对于国内的机械设计制造相关领域的发展历史的分析和研究最终发现，因为各类社会环境及其他层面的内外部原因的影响和制约，国内的机械设计制造相关产业一直以来，缺乏相对雄厚的经济基础进行支撑，因此总体上处于相对迟缓的发展阶段，这样的环境对于国内的机械设计制造相关领域的健康发展带来了比较负面的不良影响。随着高新科技的不断深入发展及宏观经济水平的全方位提高，为国内的机械设计加工制造领域的自主创新以及长远发展带来了新的发展契机。除此以外，自动化相关科学技术在机械设计加工制造过程中的推广以及实际应用，不但促进了机械设计加工制造行业的生产效率的显著提高，大幅度简化了操作人员的手动操作流程，大大降低了现场操作人员的劳动强度。为实现国内机械设计加工制造领域的长远的可持续发展打下了坚实的物质基础。 2 机械设计制造及其自动化相关技术的主要优势 2.1 显著提升生产效率。 伴随着现代化的高新机械加工制造技术的实际使用，机械类产品加工制造的品质也取得了明显的提升。因为机械设计制造及自动化技术的最显著的优势在于大大提升了相关领域企业的生产加工效率及最终成品的品质会得到全方位的提高。因此，相关的机械加工制造领域的企业把人工智能相关科技、网络信息相关技术等等现代化先进科学技术模式和解决方案结合到机械设计加工制造的所有环节和流程之中，不但使得机械加工生产过程中的流程取得了更加科学的规范和计划，还能保证机械加工制造的生产效率以及产品的品质获得进一步提升。除此以外，先进的自动化相关技术的快速普及和实际应用，将会大幅度压缩机械制造相关领域企业中现场操作人员的数量，在最大程度上降低了人为原因造成的机械产品最终成品的质量问题产生的概率。 2.2 保证生产过程的稳定性，显著提升产品的可靠性。 常规的机械加工设备假如在生产机械类产品的进程中出现意外的故障之后，相关设备的维修人员通常是凭借本身的专业技术以及实际经验进行故障设备的问题检修操作，不过由于相关设备本身不能向现场的维修人员提供必要的辅助维修决策的信息和参数，这就导致了相关的机械加工制造设备的维修时间被大大地延长，使得维修人员负担了更大的劳动强度，并且也对相关企业的日常生产节奏带来了明显的影响，造成机械加工制造设备在工作进程中可能潜在各类安全生产方面的隐患，这样的情况对于相关制造领域的企业的生产效率以及最终成品的质量的提高工作带来了非常负面的影响。为了妥善因应对这个问题，机械加工制造领域的相关企业需要大力发掘机械设计制造及其自动化相关科技的技术优势，通过对于机械加工相关设备的工作情况的实时监控，相关工程技术人员能够及时地找到问题所在，并且迅速地处理机械加工设备工作过程中发生的各类故障问题，有效地防止了由于机械加工设备发生故障问题从而影响本企业的正常生产活动。除此以外，现场的操作人员还需要借助在机械加工设备的内部安装设备自动检测程序的办法，周期性地进行自动扫描操作，这样就能及时地发现机械加工设备内部可能潜在的故障隐患，经过进行机械加工设备的定期检测以及故障问题的自我修复的操作模式，不但大大降低了机械加工制造过程中相关构件的不必要的损耗，显著延长了机械加工制造设备的正常使用寿命，并且可以有效压缩机械加工制造领域企业的综合生产成本，大大增加了相关企业的经济效益。 2.3 操作方便快捷，实际应用范围广泛。 自动化相关科技在机械设计以及加工过程中的普及和实际应用，通常是借助自动化信息采集、数据处理的模式，进而达成了对于相关机械加工设备的各项功能的自动控制目的，大大简化了加工制造的流程。现场操作人员在机械加工生产的进程中，仅仅需要简单的手动操作按钮便可以控制机械加工设备自动运行。除此以外，采用先进的自动化相关技术加工的机械类产品具备明显的复合型特征，表明了自动化相关的技术不仅适于常规的产品的批量加工，并且将各类功能进行有机的结合，即可满足不同类型用户对于机械类产品提出的相关的个性化规划设计的需求，显著提升了机械设计加工制造工作的灵活性和适应性，完美解决了常规的机械设计加工制造相关产品功能比较单一的弊端，极大地扩充了机械设计交工制造产品的实际应用领域，为国内的机械设计加工制造领域的全方位发展和进步打下了牢固的根基。 3.机械设计制造及其自动化技术的发展方向 3.1 经济性。 把信息化技术模式融入至机械设计制造及其自动化的工作过程中，这种操作可以最大限度地减少二维工程图纸设计环节的时间。例如，相关机械工程技术人员可以使用信息化技术借助互联网搜索和机械工程产品有关的技术资料及文档，把已经完成规划设计的二维工程图纸及相关工艺技术资料保存在所对应的应用程序内，随后再使用相关模拟仿真软件试验的模式，这个技术环节不仅为相关机械工程产品的生产制造及加工过程提供了重要的参数信息参考，确保了相关品设计经济性的提高。 3.2 节能性。 对于现阶段的实际情况来讲，机械加工制造相关行业出现的能源消耗超标问题仍然没有获得根本性解决。对于这个难题，机械加工制造相关企业必须在大力推进机械设计制造及其自动化技术的分析与研发过程中，严格基于节能与环保相互配合的规划设计理念的技术标准，把绿色设计理念巧妙的融入至机械设计及加工制造的进程中。与此同时，相关机械工程技术人员必须强化可再生能源使用的开发力度，最大限度地发挥出绿色节能环保技术的全部优点，确保相关机械加工制造企业的经济效益能够获得行之有效的提高。 3.3 环保性。 我国机械制造相关企业在平时的生产制造进程中，相关机械工程技术人员必须持续提升所在企业自身的环保保护意识。最大限度地提升机械设计制造及其自动化相关技术领域的节能及环保性能，这种操作不但可以显著减少了机械制造过程中针对自然环境造成的污染及破坏，并且伴随着节能环保原材料在机械制造过程中的使用及推广，大幅降低了机械制造每一个技术环节导致的自然环境污染及宝贵能源损耗，大幅提升了机械制造技术的环保等级及标准。 4.结 语 综上所述，现阶段国民经济的高速发展与进步为国内机械设计制造及其自动化行业的推进创造了非常优越的条件。机械设计制造及其自动化技术的广泛使用不仅最大限度地减少了相关机械设计制造企业的各种运营成本及人力资源成本，大幅提升了企业的工作效率，并且为社会稳定的发展打下了良好的基础。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/2d137571f211f18583d049649b6648d7c1c708a1.html